Auger setzt auf EDI

Optimierung der Logistikprozesse

Der Kölner Automobilzulieferer Auger standardisiert und optimiert seine Inhouse- und Logistikprozesse durch die Umstellung auf mobile Datenerfassung, elektronischen Datenaustausch (EDI) und die Einführung eines hybriden Produktetiketts.

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Steigender Konkurrenz- und Kostendruck, hohe Anforderungen an Lieferfähigkeit und Servicegrad: Gerade in konjunkturabhängigen Branchen wie dem Automotive Aftermarket kommt es auf leistungsstarke Logistikketten an. Mit den weltweiten GS1-Standards bringt die Auger Autotechnik GmbH heute mehr Tempo und Effizienz in ihr Geschäft und spart so jährlich über 40.000 Euro – ein herausragendes Ergebnis des Prozeus-Projektes „Standardisierung und Optimierung der Logistikprozesse im Independent Automotive Aftermarket mit Hilfe eines hybriden Produktetiketts“, das Auger zusammen mit dem in der Türkei ansässigen Ersatzteilproduzenten Aydinlar Yedek Parca Sanayive Ticaret A. S. (AYID) abschloss.

Das neu entwickelte hybride Etikett kombiniert zwei GS1-Standards: Der GS1-128-Strichcode optimiert Prozesse in Richtung Kunden und externe Partner. In diesem Code ist die globale Artikelnummer GTIN zur eindeutigen Identifikation der Produkte verschlüsselt. Der zweite Standard, die GS1 Datamatrix, sorgt für eine reibungslose Kommunikation mit Lieferanten und für effiziente interne Arbeitsabläufe. Mittels mobiler Datenerfassung und elektronischer Datenübertragung ist eine hohe zeitnahe Transparenz und eine durchgängige Rückverfolgbarkeit der Produkte im gesamten Prozess möglich. „Innerhalb des Projekts ist es uns gelungen, unser Unternehmen fit zu machen für künftige Herausforderungen. Die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern erleichtert die Identifikation von Schwachstellen und die Konzeption von wirtschaftlich sinnvollen Lösungsansätzen“, resümiert Cüneyt Akbas, Geschäftsführer der Auger Autotechnik GmbH.

Das Ziel des Prozeus-Projekts, die unternehmensinternen und -übergreifenden Liefer- und Logistikprozesse der Auger Autotechnik nachhaltig zu verbessern, wurde erreicht. Insbesondere die Fehlerhäufigkeit im Wareneingang und -ausgang konnte laut Anwender minimiert sowie die Warenvereinnahmung beschleunigt werden.

www.auger-autotechnik.de
www.gs1-germany.de

Bildquelle: Prozeus/GS1 Germany

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